V týdnu mi napsal zákazník email, na téma, že název ELO je podobný značce rotačních sekaček EGO… četl jsem to ve spěchu na mobilu. Dnes jsem chtěl email dohledat a odpovědět, něco v tom smyslu, že to je skutečně podobné, ale ani mě to popravdě nenapadlo a nějakých záměn se nebojím, protože naše sekačky budou vizuálně zcela jiné. Mail však nemohu dohledat, tak jsem si zadal ve vyhledávání „EGO“ a i tak se mail neobjevil.
Objevil jsem však jiný mail, spolupracovníkům ve Swardmanu z roku 2018, zaujal mě, začetl jsem se a rozhodl jsem se ho tady zveřejnit. A to ze dvou důvodů:
S Markem Votroubkem jsme vyvinuli vřetenové sekačky Edwina i Electru. Je to podle mě stále nejlepší konstruktér jakého znám. A to se známe od roku 2013. V roce 2019 získal cenu German Design Award právě za vřetenovou sekačku Electra.
Světového úspěchu však Mára dosáhl již v roce 2009, kdy vyhrál se svými spolužáky v prestižní středoškolské soutěži Intel ISEF v nevadském Renu. Uspěli v konkurenci 278 týmů. Více o tomto úspěchuzde.
Nelze se zavděčit všem
Bylo zajímavé, že mnoho lidí mělo s Márou často problém, jak investoři, kteří mu neustále krátili odměny, tak lidé z výroby, kteří na něj sváděli všechny chyby. Přitom je Mára úplně nekonfliktní typ, který se vždy snaží maximálně vyhovět. Ano, také byly okamžiky, kdy jsem tlačil, aby věci byly rychleji či bez chyb, ale to je z mého pohledu banalita, vzhledem k celkovému přínosu.
Dnes Vám s radostí hodlám představit novou značku vřetenových sekaček. Původně jsem i představení značky chtěl ponechat na premiéru konkrétních modelů sekaček, ale okolnosti mě přiměly změnit plány.
Nové české vřetenové sekačky se jmenují ELO. Všechny modely se budou jmenovat ELO, budou pouze odlišené čísly: ELO 1, ELO 2, ELO 3, ELO 4, … ELO n. Uvidíme kolik modelů nakonec budeme vyrábět.
ELO – logo nové značky vřetenových sekaček
Electric Light Orchestra
Nad názvem sekaček jsem přemýšlel nějaký čas, až jednou v noci při cestě z Litomyšle do Prahy mě to na D11 napadlo. Už ani nevím, co bylo podnětem, ale pravděpodobně hudba v rádiu.
Jistě znáte britskou rockovou kapelu Electric Light Orchestra, tedy ELO. Ano, kdo hledal v mých předešlých článcích na blogu indicie, tak ten už má nyní jasno, které to byly.
Také existuje koeficient ELO, ten se používá jako statistické ohodnocení výkonnosti hráče či týmu na základě výsledků jeho her podle systému, jehož autorem byl Maďar Arpad Elo (zdroj Wikipedie) .
Každopádně ELO jako elektrický lehký orchestr skvělé vystihuje naše mechatronické vřetenové sekačky.
Můžete vymýšlet a vyrábět cokoliv a vždy to dopadne dobře, jediná podmínka je, mít kolem sebe správné lidi. Člověk, který se nevzdá, má největší šanci na úspěch. A jsem moc rád, že jedním z těch, kteří šli do startupu United Stripes je i Vojtěch Naiser.
Vojta Naiser – US partner, klíčový konstruktér
Vojta je mladý (24 let) cílevědomý konstruktér, který od začátku pochopil, co startup znamená. Neustále se učí, ochotně a sám od sebe, nové věci, rozšiřuje svůj záběr a především dotahuje produkty do těch posledních detailů. Jeho aktivní komunikace vyřešila už hodně komplikací a posunula nás dál.
Začátek roku byl dosti hektický a ne úplně vše vycházelo podle představ. Proto jsem neměl ani náladu, ani sílu se podívat zpět, ohlédnout se za rokem 2021.
Tak aspoň dnes to vezmu trošku ve stručnosti. Vás moje čtenáře a zákazníky beru jako naše akcionáře. Proto mi přijde samozřejmé zveřejňovat informace o tom, jak naše firmy fungují, jak se nám daří či nedaří. Jsme maximálně transparentní a své výsledky se nebojíme prezentovat.
Účetnictví a výkazy za 2021 ještě nejsou uzavřené, takže toto jsou jenom taková hrubá čísla. Finální uzávěrky samozřejmě zveřejníme v obchodním rejstříku.
Startup je tu na řešení problémů – to je jeho podstata.
Proti všem pravidlům PR a marketingu napíšu něco, co se nepíše snadno. A to je info o problémech. Každý majitel nesnáší, když se píše o problémech jeho firmy. Proto Steve Jobs zavedl v Apple storech, že zákazník má „situaci“, nikoliv „problém“. Ostatně problém není nic jiného než situace s náročnějším řešením.
Když má firma přeci jen problém, akcie jdou okamžitě dolů, a je jedno kolik krizí ta firma už úspěšně zvládla – problémy obecně smrdí neúspěchem. Všichni dají rychle ruce pryč a média se pasou. To platí u velkých firem a bez těch médií, to platí u každého.
Pořád přemýšlím, jak správně postupovat, aby nový podnik United Stripes a investice do něj byly v reálném čase návratné. Mám pocit, že v dnešní době drtivá většina podniků vzniká s cílem vybudovat něco za jakoukoliv cenu a pak ve správný okamžik firmu prodat. Pokud to vedení firmy neprezentuje otevřeně, obvykle to zakladatelé říkají bokem: „Dám do toho teď maximum a pak to chci nabídnout té a té firmě.“
Víte jak to dopadne s bedýnkou, kde je jedno jablko shnilé?
Starý model podnikání
Nějak mi to připomíná podnikání z 90. let. Tehdy se také neřešil zákazník, bylo to ve stylu: „Hele, nakup to a to, mám na to odbyt. Můj kámoš je ve velké firmě, a hledají dodavatele toho a toho, uděláme eseróčko a on nám to přihraje.“ V dnešní době je to ve stylu, musíme udělat takový a takový obrat, nebo musíme získat tolik a tolik zákazníků a pak to střelíme.
Dělení plechu vodním paprskem je efektivní a přesné
Poptáme řezání a ohýbání plechů u dvanácti dodavatelů z širokého okolí, devět neodpoví vůbec, dva odpoví, že nemají kapacitu a jeden Vám nabídku dá. Řešení to má, pomozte nám a získejte úrok cca 6%.
Závislost na dodavatelích brzdí vývoj i rozvoj
Celý vývoj nové vřetenové sekačky se potýkáme s dodavateli z oblasti kovovýroby. Buď dodají levně, ale trvá to hrozně dlouho, a kvalita nemusí být nejlepší, nebo jsou drazí a stejně to trvá týdny, nebo je kvalita super, ale je to i super drahé. Podobný stav jsem zažil i v roce 2014, kdy jsme připravovali Edwina, takže za 6 let žádná zásadní změna nenastala, přestože se tentokrát jedná o jiný region.
To znamená, že trh má nedostatek pružně reagujících dodavatelů v podobě malých zakázkových kovovýrob. Pro střední či velkou firmu jsou naše zakázky nezajímavé do té doby, než u nich začnete utrácet od 100 000 Kč měsíčně a v takové situiaci ještě nejsme.
Pokud se strojně vybavíme tak, abychom byli minimálně z 95% soběstační, zrychlíme a zkvalitníme vlastní vývoj i výrobu o cca 300%, a současně bude stále velká kapacita i pro externí zakázkovou výrobu.
Co pořídíme za technologie?
Jaké vybavení plánujeme pořídit? – vodní paprsek pro řezání plechů – ohraňovací lis pro ohýbání plechů – technologie eloxování pro povrchovou úpravu hliníkových dílů – prášková lakovna s tryskáním pro lakování všech kovových dílů – bruska na kulato pro broušení vřeten – bruska na plocho pro broušení plochých dílů.
Jaké vybavení již máme? – moderní svářečku, která umí inteligentně svařovat jak hliník, tak nerez, tak konstrukční ocel. Tato svářečka je nejmodernější na trhu s možností programování a měření výkonosti. Přesto počítáme, že její návratnost bude již na jaře, tedy cca tři čtvrtě roku od pořízení.
Z části počítáme s novými stroji, z části s použitými, celková investice by neměla přesáhnout 6 mil. korun. Tato investice přinese nejen časovou úsporu, ale i úsporu finanční, protože nebudeme muset využívat kooperace našich dodavatelů. Současně jim však můžeme nabídnout výpomoc s jejich zakázkami, případně si umíme sehnat jinou zakázkovou výrobu i sami. Jen letos se náš obrat na zakázkové výrobě z oceli a nerezu dostane na 1,5 mil. Kč.
Další zakázkovou výrobou bychom zlepšili využití strojů a naplnili jejich kapacitu do doby než se výroba a prodej vřetenových sekaček nové generace rozběhne naplno.
Návratnost této investice do strojního vybavení by měla být dva roky, s rezervou tři.
Máte zájem nás podpořit? Můžete nám poskytnout půjčku.
Rád bych využil Vašeho zájmu podpořit vývoj vřetenových sekaček, 3D tiskáren a dalších moderních technologických výrobků, na kterých pracujeme. Financování od potenciálních zákazníků mi vždy dávalo velký smysl a již v minulosti mi pomohlo realizovat předchozí projekty.
Nabízím Vám za Vaší půjčku roční úrok ve výši roční inflace v Česku, tedy cca 6% (přesně dle ČSÚ), na dobu dvou až čtyř let. Minimální výše půjčky 700 000 Kč.
V případě Vašeho zájmu mě prosím kontaktujte přímo nebo pomocí formuláře níže.
Miluju transformace! Podívejte se, jak ze starého skladiště vznikne za pár korun a několik hodin práce krásná čistá dílna.
Pro začátek nám takový prostor pro dokončení vývoje a začátek sériové výroby vřetenových sekaček a 3D tiskáren stačí. Na snímcích ještě chybí svařovna, která již jede naplno externí zakázky a renovace jí teprve čeká. Pokud přestane tento prostor stačit, tak za dveřmi je další prostor s dalšími dveřmi a za těmi dveřmi je další prostor…
Dalo by se to nazvat – nad dopisy trávníkářů. Mám něco, co asi většina výrobců nebo přinejmenším ředitelů firem vyrábějících sekačky nemá. Mám totiž Vás! Věrné příznivce, nadšence, průkopníky.
Chcete křížence Allett a Swardman
Už když jsme ve Swardmanu vyvíjeli Edwina a Electru pracoval jsem s Vašimi poznatky z používání sekaček ATCO a Allett. Sdíleli jste se mnou Vaše zkušenosti. Rozhodující však byly moje osobní zkušenosti, nasekal jsem s ATCO přes milion metrů čtverečních a několik tisíc jsme jich odservisovali. A tyto poznatky jsme se snažili zapracovat. Když už se pak Edwin a následně Electra vyráběli, opět byly věci ke zlepšení. Dali jste nám zpětnou vazbu a většinu jsme odstranili a vyřešili, hned jak to šlo.
Tomáš Šena - blog 